Логистика закупок

Т.В. Алесинская
Основы логистики. Функциональные области логистического управления
Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2009. 79 с.

1.1. Основные цели и задачи закупочной логистики

В цепи поставок каждая организация покупает материальные ресурсы (МР) у предыдущих поставщиков, добавляет к ним ценность и продает их следующим потребителям. Таким образом, МР все дальше перемещаются по цепи поставок, и каждая закупка становится своего рода толчком для продолжения этого перемещения. Таким образом, снабжение предприятий различными видами МР является механизмом, который фактически запускает материальные потоки (МП) в движение по цепи поставок.

Закупочная логистика – это деятельность по управлению МП в процессе снабжения предприятия МР: сырьем, материалами, комплектующими, товарами. Она занимается организацией всех видов деятельности, связанных с получением МР и услуг от поставщиков: закупку, доставку, приемку, временное хранения МР и др.

Закупки – это функция, отвечающая за приобретение всех материалов, необходимых организации. Обычно термин «закупки» относят к фактической покупке, а «снабжение» имеет более широкое значение.

Снабжение как функция может включать различные типы приобретений (закупку, аренду и т.д.), а также связанные с этим работы: выбор поставщиков, проведение переговоров, согласование условий, экспедирование, мониторинг показателей работы поставщиков, грузопереработку материалов, транспортировку, складирование и приемку товаров, полученных от поставщиков.

В широком смысле снабжение образует основное звено между организациями, входящими в цепь поставок, и служит механизмом координации материального потока между потребителями и поставщиками.

В более узком смысле снабжение – важная функция менеджмента на предприятии, так как:

1) от цены и качества МР, своевременности их поставок зависит эффективность производственного процесса (отсутствие брака, сбоев, простоев, низкая себестоимость), качество ГП и, в конечном итоге, качество обслуживания потребителей;

2) на снабжение приходится значительная доля общих расходов предприятия (до 60%), поэтому даже небольшие улучшения в этой области могут принести существенные выгоды.

Таким образом, эффективная организация снабжения является основой для повышения эффективности деятельности и конкурентоспособности предприятия.

Общая цель закупочной логистики – создание надежной поставки материалов в организацию с максимально возможной экономической эффективностью.

Основу экономической эффективности составляет поиск и закупка необходимых материалов необходимого качества по минимальным ценам.

Общая цель закупочной логистики декомпозируется на следующие частные цели:

· создание надежного и беспрерывного МП в организацию;

· тесное взаимодействие с подразделениями, использующими эти материалы, развитие взаимоотношений и понимание их запросов;

· поиск подходящих поставщиков, тесное взаимодействие с ними и формирование выгодных отношений;

· закупка необходимых материалов и гарантия того, что они имеют приемлемое качество, доставляются вовремя и туда, куда необходимо, а также удовлетворяют другим требованиям;

· обеспечение хорошей цены и условий поставок;

· создание и поддержание требуемых запасов, проведение подходящей политики запасов и т.д.;

· быстрое перемещение материалов через цепи поставок, экспедирование доставок в случае необходимости, постоянное отслеживание текущих условий, в том числе ожидаемого роста цен, возникновения дефицита, разработки новых продуктов и т.д.

Основные задачи закупочной логистики

1. Информационные:
1) определение потребности в МР;
2) исследование рынков закупок;
3) определение продуктов и услуг, которые лучше приобрести на стороне – задача «сделать или купить»;
4) поиск, оценка и выявление лучших поставщиков, цен, способов доставки продуктов и услуг – задача выбора поставщика.

2. Задачи реализации:

1) организация и осуществление закупок: согласование цены и заключение договора на поставку; выбор метода закупок; определение требуемых складских площадей; подача заказов; документальное оформление поставок; организация платежей; организация доставки к месту хранения; экспедирование; составление графика поставок, согласованного со всеми поставщиками; организация приемки и размещения товаров на складе и т.д.;
2) контроль поставок: соблюдение сроков закупки, соблюдение требований по объему поставок и качеству МР, пункту назначения и др.;
3) подготовка бюджета закупок.

3. Задачи интеграции и координации закупок с производством, сбытом, складированием, транспортированием, а также с поставщиками:

1) тесное взаимодействие с подразделениями, использующими МР, развитие взаимоотношений, понимание их запросов;

2) обсуждение ассортимента, объемов, сроков, цены, требований по качеству, упаковке, таре и других параметров поставок с заинтересованными сторонами (конструкторами, технологами, производственниками, специалистами по УЗ, складскими работниками, транспортниками и др.);

3) согласование деятельности подразделений предприятия, участвующих в продвижении МП от поставщика к месту его непосредственного использования на предприятии;

4) анализ отношений с поставщиками, отбор поставщиков для организации долгосрочного сотрудничества, соблюдение правил работы с поставщиками и т.п.

УДК 339.187, 338.45:69

А.Н. Плотников, Д.А. Плотников

ЛОГИСТИКА СНАБЖЕНИЯ ПОДРЯДНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ МАТЕРИАЛЬНЫМИ И ТЕХНИЧЕСКИМИ РЕСУРСАМИ

Статья посвящена проблемам организации эффективной системы снабжения строительного предприятия, интенсификации процесса обеспечения строительства материальными ресурсами, разработки и осуществления мероприятий по повышению эффективности и качества всех сторон деятельности органов снабжения.

Снабжение, логистика, подрядные строительные организации, ресурсы, функционально-стоимостной анализ

A.N. Plotnikov, D.A. Plotnikov LOGISTICS SUPPLY CONTRAKTORSMATERIAL AND TECNICAL RESOURCES

Procurement, logistics, contractor, resources, value analysis

Для успешной работы строительных предприятий в условиях сложившейся нестабильной экономической ситуации в нашей стране необходимо, прежде всего, грамотное ведение оперативного экономического учета, позволяющее быстро ориентироваться в сложных рыночных ситуациях и принимать обоснованные управленческие решения, снижающие коммерческий риск. Естественно, что принятие подобных решений невозможно без достоверных сведений о состоянии и движении материально-технических ресурсов.

Контроль за снабжением материально-техническими ресурсами трудоемок, но игнорирование этой стороны производственной деятельности зачастую может обернуться значительными убытками для предприятия. Безусловно, в поле зрения руководителя предприятия всегда должны находиться и финансовые потоки — операции по кассе и банку, расчеты с подотчетными лицами и т. д.

Снабженческо-сбытовые организации призваны стать самостоятельными хозрасчетными предприятиями по обслуживанию производителей и потребителей, хранению продукции, использованию вторичных ресурсов, оказанию платных услуг по определению возможных источников снабжения и выполнению других посреднических функций.

Происшедшие социально-экономические преобразования явились причиной резкого возрастания неопределенности внешней среды. Сегодня нет гарантированных поставок, нет финансовой и правовой стабильности, сложнее прогнозировать платежеспособный спрос. В связи с этим особую актуальность приобретает проблема организации эффективной системы снабжения строительного предприятия.

Непрерывное усложнение процесса материально-технического снабжения требует все увеличивающихся затрат труда на его осуществление. В то же время напряженный баланс

трудовых ресурсов в стране не позволяет решать усложняющиеся проблемы обеспечения строительства средствами производства экстенсивным путем, т.е. за счет увеличения количества работников и массы потребляемых ресурсов. Проблемы можно и нужно решать только путем интенсификации процесса обеспечения строительства материальными ресурсами, разработки и осуществления мероприятий по повышению эффективности и качества всех сторон деятельности органов снабжения. Применительно к процессу материально-технического снабжения эффективность и качество означают наиболее полное, своевременное, качественное, а также с наименьшими затратами трудовых, материальных и финансовых ресурсов выполнения всех функций этого процесса.

Непрерывное совершенствование обеспечения производства продукцией производственно-технического назначения оказывает влияние на улучшение экономических показателей производства.

На рис. 1 изображены пути повышения обеспеченности материальными ресурсами предприятия.

Пути улучшения обеспеченности материальным! ресурсам!

Экстенсивный Интенсивный

Увеличение добычи сырьевых ресурсов Увеличение производства материальных ресурсов (материалов,

цщ изделий, топлива, энергии и т.д.)

ШЙрасход

материалов

Применение

щф: научно обоснованных

норм расхода материшь ных ресурсов и их соблюдение В процессе произв одства

-уШИЗ.

йезщ.х^д-. отходов

Ш-Ц ШШк

ШШ- ж

Рис. 1. Пути повышения обеспеченности материально-техническими ресурсами предприятия

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономичное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Эффективным решением проблем материально-технического снабжения является применение метода «точно во время», а также интенсивного метода.

Сущность метода заключается в том, что ресурсы должны быть доставлены именно в тот момент, когда они необходимы для продолжения производства, и в объеме, рассчитанном на конкретный отрезок времени. При этом методе обеспечивается ритмичное, бесперебойное снабжение предприятия материальными ресурсами и эффективное их использование в течение процесса производства.

На современном этапе развития экономики особо важное значение приобретает комплектность обеспечения производства материальными ресурсами. В строительстве, при организации поставок оборудования, очень важно поступление к моменту монтажа всех его видов, которые производятся часто различными поставщиками. Для обеспечения

своевременного поступления материалов как транзитом, так и с предприятий, по поставкам, в настоящее время получает широкое распространение одна из прогрессивных форм -гарантированное снабжение.

Расчет эффективности может быть представлен последовательностью частных расчетов. Так, планируется за счет внедрения поставок материальных ресурсов по системе «точно во время» повысить рациональность материально-технического обеспечения с 0,903 до 0,95. Тогда сокращение длительности оборота производственных запасов предприятия (ДУО определяется на основе формулы:

71 = 557,3 — 446,8 • X , (1)

где Х — уровень рациональности поставок материально-технических ресурсов на предприятии (интегрированный показатель),

У1 — длительность оборота производственных запасов предприятия, в днях, после соответствующих преобразований составит 62,5 дня:

Д71 = 446,8 • (0,81 — 0,95) = 62,5.

Сокращение длительности оборота производственных запасов ведет к снижению их абсолютной величины, а следовательно, издержек по их содержанию и оборотных средств, вложенных в запасы.

Снижение материалоемкости производства (Д72) определяется на основе формулы:

72 = 0,69 — 0,073 • X , (2)

где Х — уровень рациональности поставок материально-технических ресурсов на

предприятии (интегрированный показатель),

У2 — удельный вес материальных затрат, после соответствующих преобразований составит 0,01:

Д72 = 0,073 • (0,81 — 0,95) = 0,01.

Снижение материалоемкости производства ведет к уменьшению себестоимости продукции производства, росту прибыли и рентабельности.

Сокращение ритмичности поставок (Д73) определяется на основе формулы:

73 = 1,2 — 0,37 • X , (3)

где Х — уровень рациональности поставок материально-технических ресурсов на

предприятии (интегрированный показатель),

У3 — ритмичность поставок материально-технических ресурсов, после

соответствующих преобразований составит 0,044:

Д7э = 0,37 • (0,92 — 0,95) = 0,044.

Результатами повышения ритмичности поставок материально-технических ресурсов на предприятие становятся снижение простоев и повышение уровня обслуживания производства.

Величина экономии от проведения указанных мероприятий определяется на основе вклада каждого из них в запланированное снижение удельных материальных затрат (2,3%) и значения дохода строительного предприятия в 2010 г. (870,7 млн. руб.):

Э = (0,1 + 0,1 + 0,15) *• 0,023 *• 870,7 = 7,0 млн. руб.

Таким образом, на основе функционально-стоимостного анализа процесса закупки и поставок материальных ресурсов в производство строительных материалов предложены мероприятия по снижению затрат и дана оценка ожидаемого экономического эффекта от их использования.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

В статье также предлагаются мероприятия по автоматизации системы снабжения. Суть предлагаемых мероприятий заключаются в организации непрерывного независимого

потока актуальной информации о ценах и поставщиках на основе рекламы закупок предприятия в специализированных интернет-ресурсах или в печатных изданиях.

Существуют также специализированные ресурсы для снабженцев, оказывающие услуги по поддержанию в актуальном состоянии прайс-листов не только постоянных поставщиков предприятия, но и их конкурентов. Таким образом, можно будет получить объективную и независимую картину обоснованности закупочных цен. А прозрачность и доступность информации обеспечит экономию за счет устранения личных предпочтений сотрудников снабжения при выборе поставщиков.

Другим направлением должно стать создание и поддержание высокого уровня конкуренции среди поставщиков. Обеспечив всем равные условия для конкуренции, предприятие получит возможность иметь более выгодные предложения. Для этого можно использовать официальный сайт предприятия, разместив на нем закупочную страничку с функцией получения электронных коммерческих предложений от поставщиков, или воспользоваться услугами специализированных интернет-сайтов. Также необходимо формировать имидж предприятия как надежного, постоянного и платежеспособного заказчика.

Предлагаемая авторами архитектура системы снабжения предприятия представлена

на рис. 2, 3.

Рис. 2. Модифицированная система управления системой снабжения строительного предприятия

Электронный Процесс СбО£ исоглалорлния оперативні

(ІІІНЬІЇ іаяа

А втом ятнзнр ОБ МНЬI и процесс анализа рын»

Рис. 3. Модифицированная система управления системой закупок строительного предприятия

Использование выше представленных модифицированных систем позволяет реализовать следующие функции логистики снабжения:

1. Провести анализ потенциальных поставщиков. Составленный перечень поставщиков анализируется, исходя из специальных критериев, позволяющих осуществить отбор. Имеется два основных критерия выбора поставщика: 1) стоимость приобретения продукции и услуг, 2) качество обслуживания. Стоимость приобретения включает в себя цену продукции или услуг и не имеющую денежного выражения прочую стоимость, к которой можно отнести, например, изменение имиджа организации, социальную значимость сферы деятельности фирмы, перспективы роста и развития производства и т. п.

2. Оценить качество обслуживания, которое включает в себя качество продукции или услуги и надежность обслуживания. Под надежностью обслуживания понимается гарантированность обслуживания потребителя нужными ему ресурсами в течение заданного промежутка времени и вне зависимости от недопоставок, которые могут возникнуть, нарушений сроков доставки и т. п. Надежность оценивается через вероятность отсутствия отказа в удовлетворении заявки потребителя. В отдельных случаях качество обслуживания, а также отдельные условия поставки, не отражаются на цене приобретения.

Кроме основных критериев выбора поставщика, существуют и прочие критерии, количество которых может быть достаточно велико, например, более 60. К ним относятся:

— удаленность поставщика от потребителя;

— сроки выполнения текущих и экстренных заказов;

— наличие у поставщика резервных мощностей;

— организация управления качеством продукции у поставщика;

— способность поставщика обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставленного оборудования;

— кредитоспособность и финансовое положение поставщика и пр.

При создании карточки заказа или закупки достаточно выбрать код контрагента — все реквизиты, условия и график оплаты система позволяет извлекать из таблиц клиентов и 372

поставщиков. Кроме ввода закупок вручную, предусмотрен механизм их автоматической генерации на основе прогноза продаж и производства. Наконец, закупку можно создать напрямую из заказа одним нажатием кнопки. Поддерживаются регулярные поставки товара с неизменными коммерческими условиями. Создание заказов и закупок упрощается благодаря средствам копирования заголовков и строк других заказов, закупок и складских журналов. Каждый этап обработки заказов и закупок завершается оформлением определенного документа.

С помощью системы контролируется соответствие заказанного и полученного количества товара, определяется величина «недопоставки» и «перепоставки». Обнаружив недопоставку, система ожидает решения ответственного сотрудника: вернуть

недопоставленную закупку, оплатить счет на неполную сумму и закрыть закупку или выполнить частичную оплату, ожидая прихода всего количества товара. Выбор того или иного варианта действий основывается на потребности в товаре, уровне складских запасов, наличии альтернативной номенклатуры, и все эти сведения сотрудник предприятия может получить в стандартных запросах и отчетах данной системы.

Аналогично обрабатывается «перепоставка»: снабженец может отослать излишек товара поставщику, оформив возврат товара с выставлением кредит-ноты, или санкционировать оплату счета-фактуры на полную стоимость закупки.

Для каждого товара можно задать допуск «недопоставки» и «перепоставки» в процентном выражении с целью автоматизации обработки закупок. Предусмотрена возможность «недопоставки» или «перепоставки» по заказам, т.е. отправки заказа в объемах, отличных от договорных.

Автоматизированная система позволяет настроить прогнозную модель, способ покрытия по каждой номенклатуре, АВС-классификацию по группам номенклатуры, сроки поставки с учетом рабочего календаря и ещё целый ряд параметров, позволяющих максимально отразить внешние условия работы. Автоматизированная система на основании введенных в нее данных и статистики позволяет проводить прогнозное, оперативное сводное планирование, выдавая данные по потребности в той или иной номенклатуре по открытым и планируемым заказам, что существенно облегчает деятельность группы закупок и планирования производства.

В процессе сводного планирования система отыскивает тот вариант плана, который удовлетворил бы десяткам условий и параметров: длительности периодов отрицательной и положительной ликвидности склада, необходимой величине резервного запаса товара, периодичности планирования закупок, страховых резервов времени и т.д. В итоге создается список запланированных закупок, которые подлежат утверждению и переводу в разряд открытых закупок.

По данным независимых информационных агентств, при правильном, тщательно спланированном внедрении данной системы, компании могут добиться действительно значимых результатов:

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

— снижение операционных и управленческих затрат 15%,

— экономия оборотных средств 2%,

— уменьшение цикла реализации 25%,

— снижение коммерческих затрат 35%,

— снижение страхового уровня складских запасов 20%,

— увеличение оборачиваемости средств в расчетах 25%,

— увеличение оборачиваемости материальных запасов 30%,

— улучшение утилизации основных фондов 30%,

— уменьшение дебиторской задолженности 12%.

Произведем расчет затрат на внедрение модифицированной системы снабжения в деятельность службы снабжения строительного предприятия.

Автоматизация процесса снабжения:

1. Приобретение пакета MBS Axapta. Стоимость пакета данного ПО для одного рабочего места составляет 1600 € (63536 руб.). Предприятию необходима инсталляция ПО на 11 рабочих мест (отдел снабжения, бухгалтерия, отдел сбыта, управленческое звено).

Стоимость ПО для строительного предприятия составит: 63536 * 11 = 698896 руб.

2. Обучение работы в системе MBS Axapta. Стоимость обучения 1 сотрудника работы с данным ПО составляет 21600 руб., соответственно общая стоимость обучения сотрудников для предприятия составит: 21600 * 11 = 237600 руб.

3. При внедрении модифицированной системы снабжения изменению будет подвергнут штат отдела снабжения. Предполагаемый штат будет состоять из 3 человек: менеджер сбора и согласования оперативных заявок (2 чел.), менеджер по анализу и формированию заказа в системе портала «Товары-Цены-Поставщики» (1 чел.)

Фонд оплаты труда менеджеров сбора и согласования оперативных заявок: 35000 * 2 = 70000 руб.

Фонд оплаты труда по анализу и формированию заказа в системе портала «Товары-Цены-Поставщики»: 29000 руб.

Итого общий фонд оплаты труда отдела снабжения составит: 70000+29000=99000 руб.

4. Оборудование рабочего места сотрудника отдела снабжения средствами ЭВМ.

Персональный компьютер: 21300 * 3 = 639000 руб.

Оргтехника: 1020 руб.

Канцтовары (расходные материалы): 2500 руб. в мес.

Итого годовой расход на оборудование рабочих мест сотрудников отдела снабжения составит:

639000+1020+(2500*12)=67020 руб.

Внедрение системы закупок с помощью электронного аукциона:

5. Доступ к интернет-порталу по «Товарам-Ценам-Поставщикам». Стоимость годового тарифа портала «Мастер снабжения (ООО «Русский деловой проект») http://mastercost.ru: 73100 руб.

6. Оплата услуг провайдера доступа к сети Интернет. Годовая стоимость услуг ООО «RadiusHost» по предоставлению выделенной линии доступа к сети интернет составляет: 1500 * 12 = 18000 руб.

Для удобства расходы на внедрение и годовое обслуживание модифицированной системы снабжения строительного предприятия представляются в табл. 1.

Проведем экономический анализ эффективности трансформации системы снабжения.

Как было указано выше, одной из основных целей совершенствования системы снабжения является нивелирования недостатков существующей системы. Одним из недостатков существующей системы являются потери от несбалансированности экономических потоков.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

В табл. 2 приводится расчет потерь от несбалансированности снабженческих потоков.

Из табл. 2 видно, что общие годовые потери составили 4668573,0 руб. Таким образом, размер годовых расходов на модификацию системы снабжения меньше потерь предприятия (1512616 руб.).

Экономический эффект составит 3155967 руб. (4668573 — 1512616).

Эффективность мероприятия 2,08 (3155967/1512616).

Таблица 1

Смета годовых расходов на внедрение и годовое обслуживание модифицированной системы снабжения строительного предприятия

Необходимые ресурсы Стоимость затрат, руб.

Автоматизация процесса снабжения пакет MBS Axapta б9889б

Обучение работы в системе MBS Axapta 237б00

ФОТ сотрудника отдела снабжения (1 чел.) 70000

Оборудование рабочего места сотрудника отдела снабжения средствами ЭВМ б7020

Внедрение системы закупок с помощью электронного аукциона Доступ к интернет-порталу по «Товарам-Ценам-Поставщикам» 73100

Оплата услуг провайдера доступа к сети Интернет 18000

Оборудование рабочего места сотрудника отдела снабжения средствами ЭВМ 348000

Итого 1512б1б

Таблица 2

Расчет потерь от несбалансированности снабженческих потоков в строительном предприятии, 2010 г

Наименование материала Объем поставки Отпускна я цена, руб. Всего: потери от несбалансированности материальных потоков

% от цены закупок в денежном выражении, руб.

Трубы эл.сварные и арматура, тн. 290 23б9,3 б,8 4б722,б

Плитка фасадная, шт. 37500 357,4 б,7 9879б7,5

Сэндвич-панели стеновые, м2 3750 5250 4,5 885937,5

Кирпич керамический, тыс. шт. 24б0 23720 1,9 б418б3,2

Конструкционный сборный ж/б, шт. 3845 35450 0,1 13б305,25

Пенобетонные блоки, шт. 1540 5852 2,9 2б1350,32

Г ипсокартонные листы (ГКЛ ККАЦБ), м2 12200 1037 13,1 1б57333,4

Пиломатериалы, м3 284 б89,3 2б,1 51093,б7

ИТОГО 4бб8573,0

Очевидно, что при более детальном и профессиональном подходе к планированию снабженческой деятельности предприятие может получить и более значительный экономический эффект в будущем.

Плотников Анатолий Николаевич —

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Доктор экономических наук, профессор, заведующий кафедрой «Экономика и управление в строительстве» Саратовского государственного технического университета

Плотников Денис Анатольевич —

Кандидат экономических наук, доцент кафедры ЭУС Саратовского государственного технического университета

Plotnikov Anatoly Nikolaevich —

Закупочная логистика (логистика снабжения) является первой логистической подсистемой и представляет собой процесс движения сырья, материалов, запасных частей и комплектующих с рынка закупок до складов предприятия.

Часто понятие «снабжения» используется в производственном предприятии, а в торговых используется понятие «закупки».

Исходя из этого, ресурсы закупочной логистики включают лесоматериалы, лесопродукцию, компоненты, реагенты, запасные части, агрегаты, другие материальные ресурсы.

Закупочная логистика — это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Закупочная логистика ставит своей целью максимальное удовлетворение потребностей производства в ресурсах и материалах с максимально возможной экономической эффективностью, чтобы обеспечить работу технологического оборудования без простоев.

Цель достигается решением следующей группы задач:
1) обеспечение непрерывного потока сырья, поставок комплектующих и предоставления услуг, необходимых для эффективного функционирования компании;
2) сведение инвестиций, связанных с запасами, и расходов к минимуму;
3) поддержание и повышение качества закупаемых материалов и услуг;
4) поиск и развитие отношений с компетентными поставщиками;
5) приобретение по мере возможности стандартных товаров;
6) покупка материалов по приемлемой цене;
7) достижение гармоничных, продуктивных рабочих отношений с другими функциональными подразделениями организации;
8) организация закупочного процесса с оптимальными административными расходами;
9) выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий;
10) обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них.
Схема закупочной деятельности предприятия представлена на рисунке.


Без закупочной логистики невозможна нормальная деятельность практически любого предприятия, в т. ч. и транспортного. Логистика является связующим звеном между разными товаропроизводителями и координаторами их работы. Сфера деятельности, связанная с закупками подразумевает все функции, выполнение которых необходимо для непрерывного обеспечения фирмы ежедневно и в долгосрочном периоде.

Поэтому деятельность логистического менеджера по закупкам включает следующие функции:

  • определение потребностей в материальных ресурсах и расчет количества заказываемых материалов и изделий;
  • формирование стратегии приобретения материальных ресурсов и прогнозирование потребности в них;
  • поиск потенциального поставщика;
  • получение и оценка предложений от потенциальных поставщиков;
  • выбор поставщиков;
  • оценка возможности закупки в нескольких альтернативных источниках;
  • согласование цены заказываемых ресурсов и заключение договоров на поставку;
  • выбор метода закупки;
  • установление приемлемой цены и условий поставки;
  • мониторинг товара до момента его доставки;
  • оценка продукции поставщика и услуг;
  • контроль за сроками поставки материалов;
  • входной контроль качества материальных ресурсов и их размещение на складе;
  • доведение материальных ресурсов до производственных подразделений;
  • поддержание на нормативном уровне запасов материальных ресурсов на складах.

Все эти функции реализуются на предприятии службой материально-технического снабжения или отделом закупок в тесной взаимосвязи с другими подразделениями предприятия: отделом маркетинга, производством, службой подготовки производства, бухгалтерией, финансовым и юридическим отделами и т. д. Основная цель закупочной логистики заключается в удовлетворении потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.

Главные вопросы, на которые следует ответить при обеспечении предприятия предметами труда:

  • Какой вид сырья, материалов или комплектующих необходимо закупить?
  • В каком количестве?
  • Кто будет поставщиками сырья, материалов и комплектующих?
  • На каких условиях будут производиться закупки?

Главная цель управления процессом закупок заключается в адекватном и полном удовлетворении потребностей производства.

Организация процесса закупок осуществляется в несколько этапов:
• сбор и обработка информации о конъюнктуре рынка ресурсов и действующих условиях торговли, доставки, хранения и т. д.;
• выбор формы и источником материально-технического снабжения;
• размещение заказов и их реализация;
• организация делопроизводства по учету ресурсов и расчетам за приобретенные материальные ценности;
• поддержание отношений с поставщиками.

В зависимости от того, кто является поставщиком, определяется вид логистической системы.

Если движение материальных потоков осуществляется транзитом, то образуется логистическая система с прямыми связями. Если используется складская форма поставки, то образуется эшелонированная логистическая система.

Иногда предприятие-потребитель одновременно получает материальные ресурсы от разных источников — производителей и посредников.

На практике распространены гибкие логистические системы.
Применение системы «точно в срок» предусматривает работу потребителей с гораздо более низким запасом сырья и материалов, чем в условиях традиционного снабжения. Вследствие этого повышаются требования к надежности
всех участияков логистического процесса, в т. ч. и к транспортникам.

Если в условиях традиционного снабжения при выборе перевозчика в первую очередь обращают внимание на перевозочные тарифы, то при использовании системы «точно в срок» предпочтение отдается перевозчику, способному гарантировать надежность соблюдения сроков доставки. Для предприятий, использующих систему «точно в срок», характерны следующие особенности:

• стабильный выпуск продукции;
• частые поставки небольшими партиями;
• поставки на основе долгосрочных заказов;
• минимальный объем сопутствующей документации;
• объем информации по поставкам, фиксированный для всего объема с возможностью изменения от одной поставки к другой;
• отсутствие поставок товара с избытком или недостатком • ориентирование поставщиков на использование стандартной тары и упаковки.
Применение системы «точно в срок» позволяет достичь следующих результатов:
— сократить затраты на содержание запасов;
— уменьшить количество брака;
— уменьшить складские мощности.
Достоинства для поставщика:
— полная загрузка производственных мощностей;
— сохраняется квалифицированная рабочая сила;
— сокращение складских расходов;
— упрощение процедуры согласования поставок за счет близости поставщика.

Использованию этой системы должна предшествовать дифференциация ассортимента (номенклатуры) поставляемых товарных или производственных ресурсов с целью выделения наиболее значимых позиций.

Основные методы закупок:

— оптовые закупки;
— регулярные закупки мелкими партиями;
— закупки по мере необходимости и различные комбинации перечисленных методов.

У каждого метода есть свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сберечь время и уменьшить издержки. Наиболее часто используются следующие.

Закупка товаров одной партией.

Метод предполагает поставку товаров большой партией за один раз (оптовые закупки). Его преимущества: простота
оформления документов, гарантия поставки всей партией, повышенные торговые скидки; недостатки: большая потребность в складских помещениях, замедление оборачивается капитала.

Регулярные закупки мелкими партиями.

В этом случае покупатель заказывает необходимое количество товаров, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода. Преимущества метода таковы: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления отдельных партий; достигается экономия складских помещений; сокращаются затраты на документирование поставки, поскольку оформляется только заказ на всю поставку; недостатки: вероятность заказа избыточного количества; необходимость оплаты всего количества, определенного в заказе.

Ежедневные (ежемесячные) закупки по котировочным ведомостям.

Такой метод закупки широко используется там, где закупаются дешевые и быстро используемые товары. Котировочные ведомости составляются ежедневно (ежемесячно) и содержат следующие сведения:
— полный перечень запчастей, материалов;
— количество материалов, имеющихся на складе;
— требуемое количество материалов.
Преимущества метода: ускорение оборачивается капитала; снижение затрат на складирование и хранение; своевременность поставок.

Получение материалов по мере необходимости.

Метод похож на регулярную поставку и характеризуется следующими особенностями:
— количество не устанавливается, а определяется приблизительно;
— поставщики перед выполнением каждого заказа связываются с покупателем;
— оплачивается только поставленное количество;
— по истечении срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачивать материалы, которые только должны быть поставлены.
Преимущества метода: отсутствие твердых обязательств по покупке определенного количества; ускорение оборота капитала; минимум работы по оформлению документов.

Закупка с немедленной сдачей.

Сфера применения этого метода — покупка нечасто используемых материалов, когда невозможно получать их по
мере необходимости. Материал заказывается тогда, когда он требуется, и вывозится со складов поставщиков. Недостаток этого метода — в увеличении издержек, связанных с необходимостью детального оформления документации при каждом заказе, измельченностью заказов и множеством поставщиков.

ОСНОВНЫЕ ЛОГИСТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ, ОРИЕНТИРОВАННЫЕ НА ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТЕЙ РЕСУРСОВ.

Основной цель — максимальная интеграция всех логистических функций предприятия для минимизации уровня запасов материальных ресурсов в интегрированной логистической системе, обеспечение высокой надежности и уровня качества продукции и сервиса для максимального удовлетворения запросов потребителей. Доставка грузов «точно в срок» позволяет в два раза сократить время выполнения заказа потребителя, на 50 % снизить уровень запасов и на 50—70 % уменьшить продолжительность выполнения заказа на предприятии, изготовляющем продукцию.

Подробности: лекция 2.

Система SDP.

Это усовершенствованная система «точно в срок» представляет систему планирования потребностей в материалах для упорядочения организации материалов и прогнозирования их количества.

Система KANBAN.

Предусматривает, что на все производственные участки строго по графику поставляется именно то количество материальных ресурсов, которое действительно необходимо для выпуска только запланированного количества продукции. Анализ деятельности более 80 фирм Германии показал, что при применении логистической системы KANBAN производственные запасы снижаются на 50 %, готовой продукции — на 80 %, производительность труда повышается на 20—50 %.

Система MRP I.

Одна из наиболее популярных в мире, основанная на логистической концепции «планирования потребностей / ресурсов». Система оперирует материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию.
Основные цели этой системы — удовлетворение потребности в материальных ресурсах для планирования производства и доставки потребителям, поддержание низкого уровня запасов материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции, планирование производственных операций, графиков доставки, закупочных операций.

Система MRP II.

Система планирования потребностей / ресурсов второго поколения, представляет собой интегрированную микрологистическую систему, в которой объединены финансовое планирование и логистические операции. Данная система является эффективным инструментом планирования для реализации стратегических целей предприятия в логистике, маркетинге, производстве, финансах, планировании и управлении организационными ресурсами предприятия с целью достижения минимального уровня запасов в процессе контроля над всеми стадиями производственного процесса.
Преимущество систем MRP II перед системами MRP I: более полное удовлетворение потребительского спроса, достигаемое путем сокращения продолжительности производственных циклов, уменьшения запасов, лучшей организации поставок, быстрой реакции на изменения спроса, большей гибкости планирования. Все это способствует уменьшению логистических издержек по управлению запасами.

Система LP («плоского / стройного производства»).

По существу также является развитием концепции «точно в срок» и включает элементы KANBAN
и «планирования потребностей / ресурсов». Сущность данной системы: она требует гораздо меньше ресурсов, чем массовое производство (меньше запасов, времени на производство единицы продукции), вызывает меньшие потери от брака. Основные ее цели — высокие стандарты качества продукции, низкие производственные издержки, быстрое реагирование на потребительский спрос, малое время переналадки оборудования.

Система DDT (реагирование на спрос).

Модификация концепции планирования потребностей / ресурсов. Наиболее известны четыре варианта концепции: «точка заказа (перезаказа)», «быстрого реагирования», «непрерывного пополнения запасов», «автоматического пополнения запасов».
Знание вышеперечисленных логистических систем (технологий) позволит специалисту по закупкам выбрать рациональную технологию для конкретного производства.