Нормы времени на то

Т.В. Яркина
Основы экономики предприятия

Предыдущая

4. Планирование и мотивация деятельности

4.4.1. Нормы труда. Классификация затрат рабочего времени

Важным элементом в системе стимулирования является нормирование. С его помощью устанавливаются нормы необходимых затрат труда на каждом рабочем месте, учитываются фактические трудовые затраты, в соответствии с которыми производится начисление заработной платы.

    Техническое нормирование — это метод установления норм затрат труда на основе дифференцированного изучения и анализа производственного процесса по его составным частям — операциям и создания наиболее рационального состава работ в соответствии с достигнутым уровнем развития техники и организации производства.

В техническом нормировании используются следующие нормы труда:
— норма времени — регламентированная величина затрат рабочего времени, установленная на выполнение единицы работы одному или группе рабочих соответствующей квалификаций при определенных организационно-технических условиях;
— норма выработки — это объем работы (количество единиц продукции), который рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации должны выполнить (изготовить, перевезти и т.д.) за единицу рабочего времени в определенных организационно-технических условиях;
— норма обслуживания — зона работы или количество единиц оборудования, производственных площадей и др. единиц (число рабочих мест, рабочих), которые должны обслуживаться одним или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях;
— норматив численности — это численность работников нужного профессионально-квалификационного состава, необходимая для выполнения заданного объема работ в тех или иных организационно-технических условиях;
— норма управляемости показывает, каким количеством людей или производственных подразделений и служб предприятия может управлять один руководящий работник.

В целях достижения единства методов нормирования труда создана единая классификация затрат рабочего времени. Ее основными классификационными признаками являются:
— время работы и время перерывов, определяемые отношением затрат времени к действию наблюдаемого объекта;
— производственное назначение затрат времени (подготовительно-заключительное, основное и вспомогательное время и др.);
— эффективность затрат времени (необходимое и лишнее время).

Состав рабочего времени можно представить следующей формулой, где затраты времени выражаются в чел.-минутах, чел.-часах и т.д.:

Нвр = Тпз + То + Твс + Тобсл + Тотл,

где Нвр — норма времени; Тпз — время на подготовительно-заключительную работу; То — время основной работы; Твс — время вспомогательной работы; Тобсл — время обслуживания рабочего места; Тотл — время на отдых и личные надобности.

4.4.2. Методы технического нормирования

Нормы затрат труда могут быть установлены двумя методами:

1) на основе детального анализа, осуществляемого на предприятии и проектирования оптимального трудового процесса — аналитический метод;

2) суммарно без детального анализа и проектирования оптимального трудового процесса, исходя из статистических данных о выработке, затратах времени на выполнение работы за предшествующий период или экспертных оценок — суммарный метод (опытно-статистический).

Суммарный метод только фиксирует фактические затраты труда и не способствует решению задачи повышения эффективности производства. Поэтому его применение допустимо лишь в исключительных случаях (например, при нормировании аварийных и опытных работ).

При использовании аналитического метода вводятся обоснованные нормы, внедрение которых способствует повышению производительности труда и в целом эффективности производства.

Существует две разновидности аналитического метода нормирования:
— аналитически-исследовательский, при котором норму труда устанавливают на основе изучения затрат рабочего времени при помощи фотохронометражных наблюдений непосредственно на рабочих местах. Он предполагает детальное изучение производственного процесса и затрат труда по составным элементам. На основе этих данных проектируют наиболее рациональные технологические режимы работы оборудования и организацию рабочего места и труда;
— аналитически-расчетный метод предусматривает расчет затрат времени по заранее установленным нормативам времени, режимам работы оборудования, а также формулам зависимости времени от факторов, влияющих на продолжительность выполнения операции. Этим методом устанавливают нормированную численность вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и технических исполнителей.

4.4.3. Хронометраж, методика проведения, обработка и анализ данных

    Хронометраж — метод изучения затрат рабочего времени путем измерения повторяющихся элементов операции.

Основной его целью являются выявление наиболее оптимальных методов работы и определение соответствующих им норм времени. Хронометраж позволяет оценить организацию рабочего места, дифференцированно изучить структуру отдельной операции и условия ее выполнения.

Процесс проведения хронометража включает три этапа. На первом (подготовительном) этапе производится расчленение операции на отдельные элементы с помощью фиксажных точек.

    Фиксажная точка — это отчетливый внешний признак, воспринимаемый глазом или на слух, сигнализирующий о начале и конце того или иного элемента операции.

На этом же этапе проводятся инструктаж рабочего и изучение рабочего места. Документально это оформляется в лицевой стороне хронометражно-наблюдательной карты, куда заносятся данные об операции, указывается количество продукции, вырабатываемой в определенное время, виды и состояние средств труда, характер процесса, квалификация и стаж работы исполнителя, применяемая система заработной платы.

На втором этапе осуществляется наблюдение и фиксация времени. Замеры времени производятся собирательным и накопительным способами с помощью двухстрелочного секундомера. Наблюдатель должен по фиксажным точкам засекать время и заносить показания секундомера в наблюдательный лист хронометражной карты, следить за порядком выполнения операции.

На третьем этапе производится обработка данных и определение продолжительности элемента операции. Полученные значения продолжительности элемента операции записываются в хронометражный вариационный ряд, где верхняя строка вариант — это замеры в порядке возрастания (убывания) длительности замеров (t), а нижняя строка частот (p) — показывает, как часто данный вариант встречается в хронометражном ряду. Общая сумма частот должна быть равна количеству замеров. Предварительно исключаются неточные (дефектные) замеры и затем оценивается качество хронометражного ряда с помощью следующих показателей:

1) коэффициента устойчивости:

Если коэффициент устойчивости фактический меньше коэффициента устойчивости нормативного, то ряд устойчивый (не разбросанный), в обратном случае наблюдение следует повторить;

2) коэффициента модальности:

где pмо — частота моды (наиболее встречаемой варианты); p — сумма всех частот хронометражного ряда.

Если , то ряд модальный и качественный и, следовательно, можно исчислять среднюю продолжительность выполнения каждого элемента операции (которая будет принята за норму) по формуле средней арифметической взвешенной:

4.4.4. Фотография рабочего времени, виды и методика проведения. Обработка результатов

    Фотография рабочего времени — это наблюдение, измерение и последовательная запись всех без исключения затрат времени на протяжении рабочей смены или другого периода.

Если период наблюдения совпадает с продолжительность рабочего дня, это будет фотография рабочего дня.

Фотография рабочего времени используется для выявления потерь рабочего времени и причин, которые их вызывают, а также для установления соотношения между отдельными видами затрат времени. Полученные данные используются как исходные при нормировании.

Объектом фотографии могут быть рабочие, машины или производственный процесс в целом. Если объектом наблюдения является один рабочий, то фотография рабочего времени является индивидуальной, а если группа рабочих — групповой. Когда же затраты рабочего времени фиксируются самим рабочим, имеет место самофотография рабочего времени с целью изучения потерь рабочего времени и их причин.

Фотография рабочего времени проводится в три этапа. На первом этапе проводится предварительное изучения работы, выбор объекта наблюдения. Объект выбирается в зависимости от цели наблюдения. Если надо получить устойчивые показатели образцовой работы, то выбирается лучший рабочий, а если необходимо изучить причины невыполнения норм, то отстающие рабочие.

Второй этап включает непосредственное наблюдение и изучение всех затрат времени с точность до одной минуты. Результаты фиксируются в специальных наблюдательных листах. При этом виды работ и перерывы по мере их регистрации вносятся в графу «Наименование затрат времени», а момент их окончания — в графу «Текущее время».

На третьем этапе на основании данных наблюдательного листа составляются таблица одноименных затрат и фактический баланс рабочего времени. В заключение проводится анализ результатов проведенных наблюдений, устанавливаются нерациональные затраты и прямые потери рабочего времени, которые исключаются при составлении проектируемого баланса, а также определяется коэффициент возможного повышения производительности труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

Нормы времени на техническое обслуживание и текущий ремонт
силовых агрегатов ЯМЗ 14.03001 — 00

1 Область применения и сферы действия

1.1 Настоящие нормы времени предназначены для использования специалистами сервисной сети ОАО Автодизель. Нормы времени являются базовыми расчетными и применяются при нормировании работ гарантийного и послегарантийного обслуживания, текущего ремонта силовых агрегатов ЯМЗ региональными сервисными центрами ОАО Автодизель, а также могут быть использованы, как справочный материал, специалистами других предприятий, осуществляющих техническое обслуживание и ремонт силовых агрегатов ЯМЗ.

1.2 Нормы времени действительны для обслуживания всей гаммы выпускаемых ОАО «Автодизель» силовых агрегатов, установленных на объектах автотракторной техники гражданского применения и сельскохозяйственной техники в соответствии с применяемостью по состоянию на 1.01.2004 г.

2 Термины и определения

2.1 Продукция — двигатели, силовые агрегаты, а также запасные части к ним, произведенные ОАО Автодизель.

2.2 Сервисный центр — организация, осуществляющая послепродажный сервис продукции ОАО Автодизель в регионе эксплуатации на договорных условиях.

2.3 Станции гарантийного обслуживания — организации, осуществляющие обслуживание Продукции в гарантийный период эксплуатации.

2.4 Субъекты сервисной сети — организации, осуществляющие послепродажный сервис продукции на договорных условиях, а также созданные за счет сил и средств ОАО Автодизель.

2.5 Техническое диагностирование — контроль характеристик Продукции, производимый без разборки Продукции с целью определения ее технического состояния в ходе технического обслуживания и ремонта.

2.6 Регион эксплуатации — часть территории с установленными административными границами, где осуществляет свою деятельность предприятие, выполняющее гарантийное техническое обслуживание и ремонт Продукции.

2.7 Квалификация — профессиональная «зрелость» сотрудника, его подготовленность к качественному выполнению конкретной деятельности, определяемая наличием соответствующих профессиональных знаний, навыков и опыта.

2.8 Несоответствующая продукция — продукция, не соответствующая установленным требованиям.

2.9 Ремонт — действие, предпринятое в отношении несоответствующей продукции, чтобы сделать ее приемлемой для предполагаемого использования.

2.10 Послепродажное сервисное обслуживание — система обеспечения продукции, позволяющая потребителю наиболее выгодно эксплуатировать ее в течение всего срока нахождения у него. Включает в себя гарантийное и постгарантийное обслуживание.

2.11 Гарантийное обслуживание — обслуживание продукции в период установленного гарантийного срока, включая рассмотрение и удовлетворение рекламаций потребителей (конечных пользователей).

2.12 Объект — изделие, на которое установлена и используется продукция.

2.13 Силовой агрегат — двигатель, сцепление и коробка передач в сборе в комплектности поставки ОАО Автодизель.

3 Обозначения и сокращения

СА — силовой агрегат.

ТКР — турбокомпрессор.

ЖМТ — жидкостно-масляный теплообменник.

ТО — техническое обслуживание.

4 Общие положения

4.1 Настоящий сборник норм времени состоит из двух основных разделов, оформленных в виде таблиц:

Нормы времени на проведение работ регламентированного технического обслуживания СА (таблица 1).

Нормы времени на проведение работ текущего ремонта СА (таблица 2).

4.2 Величина нормы времени, выраженная в нормочасах, определена при выполнении работ по типовым технологическим маршрутам обслуживающим персоналом средней и высокой квалификации с применением необходимого универсального и специального инструмента на производственном участке, обеспеченном необходимым специальным оборудованием, или на месте эксплуатации Продукции.

Квалификация исполнителей работ предполагается в пределах установленных норм соответствующих характеристике работ, содержащихся в Едином тарифно — квалификационном справочнике работ и профессий рабочих.

Перечень и порядок выполнения работ определен эксплуатационной документацией на СА.

4.4 В перечень нормированных работ восстановления исправного состояния (см.таблицу 2) включены работы ремонта методом замены неисправных деталей и сборочных единиц.

4.5 В общем случае расчетная норма времени выполнения операции ремонта включает в себя:

Время определения неисправности и необходимого объема работ (диагностика).

Время выполнения разборочно-сборочных работ и, связанных с ними, вспомогательных работ.

Время контрольной приемки выполненных работ.

4.6 Норма времени на замену (снятие/установку) СА включает в себя время выполнения следующих работ:

наружная мойка, очистка от пыли и грязи;

отсоединение вспомогательных систем, отсоединение силового агрегата от мест крепления на объекте;

крепление силового агрегата на грузоподъемном механизме;

снятие силового агрегата с объекта и установка на приспособление для транспортировки;

углубленная ручная мойка от масла и грязи;

установка силового агрегата на стенд для проведения работ по замене неисправных сборочных единиц и деталей;

снятие силового агрегата со стенда;

установка силового агрегата на приспособление для транспортировки и установка на объект;

отсоединение силового агрегата от грузоподъемного механизма;

подсоединение силового агрегата к местам крепления на объекте, подсоединение вспомогательных систем;

проверка качества выполненных работ.

4.7 Для удобства пользования нормативами работы расположены в таблице в порядке увеличения номера обозначения заменяемой детали или сборочной единицы. В некоторых случаях приведено наименование заменяемой детали и неполное обозначение, определяющее группу назначения детали.

4.8 Нормы времени выполнения работ, отмеченные значком *, включают в себя время выполнения подготовительных работ.

Под подготовительными работами подразумеваются работы по снятию-установке систем/деталей/сборочных единиц для доступа к неисправной детали, а также, подготовке к выполнению ремонтных работ.

Нормы времени выполнения работ, не отмеченные значком *, не включают в себя время выполнения подготовительных работ и для определения итоговой расчетной нормы необходимо сложить время подготовительных работ в соответствии с фактическим маршрутом ремонта. В некоторых нормах времени в скобках даны пояснения о выполнении конкретных подготовительных операций.

При нормировании работ гарантийного обслуживания в Актах выполненных работ необходимо подробно отражать маршрут выполнения работ.

Пример: Определить расчетную норму времени устранения течи масла задней манжетой коленчатого вала. Течь масла будет устранена заменой манжеты. Итоговая норма времени ремонта равна сумме норм времени на выполнение следующих работ:

снятие/установка коробки передач;

снятие/установка сцепления;

снятие/установка маховика;

снятие/установка манжеты.

4.9 Вся гамма выпускаемой продукции в таблицах 1 и 2 разбита на 6-ти, 8-ми, 12-ти цилиндровые СА, где:

6 цилиндровые — СА моделей ЯМЗ — 236:, ЯМЗ — 7601: всех модификаций и комплектаций.

8 цилиндровые — СА моделей ЯМЗ — 238:, ЯМЗ — 7511: всех модификаций и комплектаций.

12 цилиндровые — СА моделей ЯМЗ — 240:, ЯМЗ — 840:, ЯМЗ — 850: всех модификаций и комплектаций.

4.10 Нормы времени для СА объектов сельскохозяйственного назначения увеличиваются в 1.1 раза.

4.11 ОАО Автодизель оставляет за собой исключительное право вносить изменения и дополнения в данный документ.

5.1 Нормы времени на техническое обслуживание силовых агрегатов ЯМЗ

Таблица 1

№п\п Наименованиеоперации Трудоемкость,нормо — час Примечание
6 — цил. дв-ли 8 — цил. дв-ли 12 — цил. дв-ли
Осмотреть двигатель, очистить его от пыли и грязи

0,25

0,25

0,25

Проверить уровень масла в поддоне двигателя, долить

0,05

0,05

0,05

Слить отстой из топливного фильтра тонкой и грубой очистки

0,08

0,08

0,12

Заменить масло в картере двигателя

0,50

0,60

0,75

Заменить фильтрующие элементы масляного фильтра

0,19

0,19

0,38

Снять, очистить от отложений грязи внутреннюю поверхность крышки центрифуги, промыть крышку, прочистить жиклеры, установить

0,30

0,30

0,42

Заменить охлаждающую жидкость

0,25

0,25

0,33

0,33 — автобусного применения

Проверить работу двигателя, турбокомпрессора

0,05

0,05

0,05

Проверить и отрегулировать натяжение ремня привода генератора

0,12

0,12

0,12

Проверить и отрегулировать натяжение ремня привода водяного насоса

0,12

0,12

0,17-для разборного шкива.
Проверить и отрегулировать натяжение ремня привода вентилятора

0,12

0,12

0,12

Проверить и отрегулировать натяжение ремня привода компрессора

0,10

0,10

0,10

Проверить и отрегулировать натяжение ремня привода насоса НШ-32У

0,12

0,12

для двигателя, установленного на комбайн.
Отрегулировать обороты холостого хода двигателя.

0,1

0,1

0,1

Подтянуть крепление головок блока цилиндров с регулировкой зазоров между коромыслом и клапанами

1,06

1,32

2,05

Отрегулировать зазоры между коромыслом и клапанами.

0,8

0,96

1,45

1,19- для двигателя, установленного на комбайн.
Отрегулировать угол опережения впрыска топлива.

0,3

0,3

0,47

Устранить подтекание охлаждающей жидкости, масла, топлива, воздуха подтяжкой соединений.

0,43

0,43

0,53

Закрепить приборы системы питания и электрооборудования, турбокомпрессор.

0,30

0,30

0,58

Подтянуть резьбовые соединения муфты привода ТНВД.

0,12

0,12

0,12

Проверить работу привода управления сцеплением, для чего: — проверить и отрегулировать свободный ход муфты выключения сцепления;

0,13

0,13

для механического привода.
— проверить свободу перемещения рычага выключения сцепления и состояние тормозной жидкости.

0,3

0,3

для гидравлического привода.
Смазать муфту выключения сцепления и валик вилки выключения сцепления.

0,06

0,06

Снять воздушный фильтр, очистить (промыть) и установить (заменить) сухой фильтрующий элемент.

0,20

0,20

0,20

Снять ,промыть фильтр грубой или тонкой очистки топлива, заменить фильтрующий элемент, установить.

0,18

0,18

0,40

Смазать полость подшипников натяжного устройства привода компрессора.

0,02

0,02

0,02

Провести техническое обслуживание турбокомпрессора:- проверить осевой и радиальный люфты ротора с помощью индикатора; — удалить отложения с корпуса турбины компрессора и с рабочих колес.

1,700,271,43

1,700,271,43

3,400,542,86

Техническое обслуживание ЭФУ и проверка на изделии.

0,70

0,70

0,80

1,0-для ЯМЗ-8401, ЯМЗ-8501
Проверить уровень масла в картере коробки передач.

0,05

0,05

Заменить масло в картере коробки передач с промывкой картера, сетки и магнита.

0,45

0,45

Проверить работу узлов АСБ на изделии в движении.

0,20

0,20

Проверить и отрегулировать заднюю опору коробки передач.

0,10

0,10

Очистить и смазать детали воздухораспределителя коробки передач.

0,35

0,35

Очистить и смазать манжету поршня и стенку цилиндра переключения демультипликатора.

0,25

0,25

Снять форсунки с двигателя и провести их техническое обслуживание, отрегулировать на стенде и установить.

2,08

2,78

4,16

Отрегулировать ТНВД (характеристика топливоподачи, регулятор, корректор). Модели ТНВД:

60,80,90;

2,50

2,50

2,50

806,807;

2,60

2,60

2,60

42,44;

3,55

3,55

3,55

4,00

4,00

4,00

5.2 Нормы времени на ремонт силовых агрегатов ЯМЗ

Таблица 2.

ВНИМАНИЕ! * — Трудоемкость выполнения данной операции является окончательной и включает в себя трудоемкость выполнения подготовительных операций, которые необходимо выполнить до снятия и после установки данной сборочной единицы или детали.

Задача 10

Уставной капитал акционерного общества – 400 тыс. руб., причём привилегированных акций выпущено на сумму 100 тыс. руб. номиналом 20 тыс. руб. каждая и доходностью 50% годовых. Номинальная стоимость обыкновенных акций-10 тыс. руб.

Чистая прибыль предприятия в конце года составила 1000 тыс. руб.

Определите размер дивиденда на одну привилегированную акцию и одну обыкновенную акцию, если по решению собрания аукционеров на выплату дивидендов решено направить 20% чистой прибыли

Решение.

  1. Количество привилегированных акций:

100 тыс. руб / 20 тыс. руб =5

  1. номинальная стоимость каждой привилегированной акции

400 000 /5 =8 000 руб.

  1. Дивиденд по 1 акции:

(8000* 50) /8000 =50 руб.

  1. По всем привилегированным акциям будут выплачены дивиденды в сумме :

50*5=2500 руб.

  1. Для выплаты по обыкновенным акциям остаётся прибыль:

1000-250 = 750 руб.

  1. Количество обыкновенных акций:

400 000 / 10 000 =40

  1. На каждую обыкновенную акцию:

750/ 40 =18,75

Ответ: На привилегированную акцию размер дивиденда – 50 руб., а на обыкновенную -18,75

Задача 11

Определите длительность производственного цикла обработки партии изделий и з 15 штук при последовательном, параллельном и последовательно- параллельном видах движения деталей. Известно, что размер транспортной партии равен 5 изделиям, норма времени по операциям соответственно 2,3; 4,5 мин/шт. На первой и второй операциях установлено по одной машине, на третьей- две машины

Решение

Длительность технологического цикла партии деталей при последовательном виде движения рассчитывается так:

где п – количество деталей в партии;

т — число операций технологического процесса;

i — число рабочих мест (i = 1, 2, … , т);

tштк – норма времени на выполнение каждой операции, мин;

– количество рабочих мест, запятых изготовлением партии деталей на i – й операции;

= 0 — время протекания естественных процессов;

= 0 — время межоперационного пролеживания детали на i – й операции.

Длительность технологического цикла партии деталей при параллельном виде движения рассчитывается так:

Длительность технологического цикла партии деталей при последовательно- параллельном виде движения рассчитывается так:

мин

Задача №14

Определите норматив оборотных средств по незавершённому производству на основании следующих данных:

-затраты на валовую продукцию на предстоящий год-420 тыс. руб.

-удельный вес IV квартала -25%

— длительность производственного цикла -40 дней

-доля затрат, используемых в день изготовления продукции- 40%

Решение.

Ннп= 420*40*0,4*0,25=1680 тыс. руб.

Задача 16

Рассчитайте относительное высвобобождение оборотных средств за счёт ускорения их оборачиваемости на основе следующих данных:

Решение.

Коэффициент оборачиваемости:

:Коб= П/СОБС

Отчётный период: Коб =(30*106) / (7,5*106)=4

Плановый период: Коб =(35*106) / (8*106)=4,375

Длительность одного оборота (в днях)

Тоб=Т/Коб

Отчётный период: 360/4=90 дн.

Плановый период 360/4,375=82 дн.

Относительное высвобождение оборотных средств определяется по формуле:

ОбСот=ОбСб*Iv- ОбСпл

где ОбСот- отчётная( базовая) величина оборотных средств

Iv- индекс роста объёма реализованной продукции в плановом году по сравнению с отчётным

ОбСпл – плановая величина оборотных средств

ОбСот= (90-82)* (35*106/360)=777777

Задача №17

Используя данные по двум предприятиям, определите по каждому из предприятий коэффициент оборачиваемости оборотных средств, коэффициент загрузки, длительность одного оборота в днях, коэффициент отдачи оборотных средств. На каком из предприятий более эффективно используются оборотные средства

Коэффициент оборачиваемости:

Коб=В/СОБС

где В- годовая выручка от реализации товарной продукции, тыс. руб.

СОБС-средний остаток оборотных средств, тыс

Для первого предприятия:: Коб=28000/4100=6,82

Для второго предприятия:: Коб=42000/7400=5,67

Длительность одного оборота (в днях)

Доб=Т* Коб

Для первого предприятия : Доб=360* 6,82=2455,2 дн.

Для второго предприятия : Доб=360* 5,67 =2041,2

Коэффициент загрузки оборотных средств

Для первого предприятия : Кз=1/Коб=1/6,82=0,14

Для первого предприятия : Кз=1/Коб=1/5,67=0,17

Коэффициент отгрузки оборотных средств

Кот= П/ВОБС

где П- прибыль от организации

Для первого предприятия: Кот=7200/4100=1,75

Для второго предприятия : Кот=8300/7400=1,12

Задача 18

Определите норму времени на изготовление единицы продукции, если норма выработки за смену составляет 52 изделия

Норма времени на одно изделие в часах:

12/52=0,23

Норма времени на одно изделие в минутах:

0,23*60=14 мин на одно изделие

Задача 19

Определите норму выработки рабочего за смену, если норма времени на изготовление одного изделия составляет 30 мин., продолжительность смены -8 ч. Как изменится норма выработки, если норма времени снизится на 10%?

Решение.

Норма выработки за смену = 8/0,5= 16 изделий

Норма времени при снижении на 10% = (30/100)*10= 3 мин.

30-3 = 27 мин.

Норма выработки при норме времени 27 мин =480/27=17,77

Округление в меньшую сторону , т.к. при норме выработки в 18 изделий рабочему не хватит времени ( для 18 изделий ему понадобится 486 мин или 8, 1 ч.

Задача 20

Годовой фонд времени одного рабочего равен 220 дней, плановая трудоёмкость работ -45 980 нормо-дней. Определите списочную численность работников

Решение.

45980/220=209 рабочих

Задача 22

Определите месячную заработную плату рабочего 4-го разряда при простой повременной системе оплаты труда, если часовая тарифная ставка первого разряда составляет 150 рублей; тарифный коэффициент 4-го разряда – 1,6; количество рабочих дней-22; продолжительность смены-8 ч.

Решение.

  1. Часовая тарифная ставка 4 разряда:

150*1,6= 240 ден. ед./ч.

2) Определяется месячная тарифная заработная плата, исходя из часовой тарифной ставки 3 разряда и количества отработанных за месяц часов (22×8=176):

240×176=42240 ден. ед./месяц.

  1. Месячная заработная плата 4-го разряда при простой повременной системе оплаты труда

240*176=42240 руб.

Задача 23

Рабочий в течение месяца отработал 320 изделий. Норма времени на изготовление одного изделия – 33 мин. Тарифная ставка 4=го разряда -125 руб/час. Определите заработок рабочего за месяц при сдельной системе оплаты труда.

  1. время изготовления всех изделий в мин.:

320*33= 10 560 мин.

  1. время изготовления всех изделий в ч.:

10560/60=176 ч

  1. Заработок рабочего:

176*125 =22 000 руб.

Ответ: 22 000 руб.

Задача 24

Рабочий, дневная тарифная ставка которого составляет 1000 руб., обслуживает бригаду рабочих, имеющих сменное задание – 500 единиц продукции. В течение месяца бригада произвела 12 000 единиц продукции. Число рабочих дней -22. Рассчитайте месячный заработок рабочего по косвенно- сдельной оплате труда

  1. Число смен:

12 000 / 500 =24 смены= 12 дней потребовалось, чтобы произвести 12 000 единиц продукции

  1. Месячный заработок рабочего:

12*1000= 12 000 руб.

Задача 27

Определите цеховую, проивзодственную и полную себестоимость товарной продукции, используя следующие данные ( в тыс. руб.):

стоимость сырья и материалов – 180

потери от брака – 10

заработная плата производственных рабочих – 60

единый социальный налог – 26% от з/п

цеховые расходы -20

общезаводские расходы -60

стоимость комплектующих изделий и полуфабрикатов -200

внепроизводственные расходы- 26

расходы на топливо и энергию-50

амортизация- 30

Решение.

Цеховая себестоимость:

Сцх=МЗ+ зпл (1+ЕСН:100)+Сцр

где М3=180+ 200 +50 +30 = 460 тыс. руб.

Зарегистрировано в Минюсте России 24 августа 2015 г. N 38647

МИНИСТЕРСТВО ЗДРАВООХРАНЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 2 июня 2015 г. N 290н

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТИПОВЫХ ОТРАСЛЕВЫХ НОРМ
ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ, СВЯЗАННЫХ С ПОСЕЩЕНИЕМ
ОДНИМ ПАЦИЕНТОМ ВРАЧА-ПЕДИАТРА УЧАСТКОВОГО, ВРАЧА-ТЕРАПЕВТА
УЧАСТКОВОГО, ВРАЧА ОБЩЕЙ ПРАКТИКИ (СЕМЕЙНОГО ВРАЧА),
ВРАЧА-НЕВРОЛОГА, ВРАЧА-ОТОРИНОЛАРИНГОЛОГА,
ВРАЧА-ОФТАЛЬМОЛОГА И ВРАЧА-АКУШЕРА-ГИНЕКОЛОГА

В соответствии с пунктом 3 Правил разработки и утверждения типовых норм труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 11 ноября 2002 г. N 804 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 46, ст. 4583), и пунктом 19 плана мероприятий («дорожной карты») «Изменения в отраслях социальной сферы, направленные на повышение эффективности здравоохранения», утвержденного распоряжением Правительства Российской Федерации от 28 декабря 2012 г. N 2599-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 2, ст. 130; N 45, ст. 5863; 2014, N 19, ст. 2468), приказываю:
Утвердить по согласованию с Министерством труда и социальной защиты Российской Федерации прилагаемые типовые отраслевые нормы времени на выполнение работ, связанных с посещением одним пациентом врача-педиатра участкового, врача-терапевта участкового, врача общей практики (семейного врача), врача-невролога, врача-оториноларинголога, врача-офтальмолога и врача-акушера-гинеколога.

Министр
В.И.СКВОРЦОВА

Утверждены
приказом Министерства здравоохранения
Российской Федерации
от 2 июня 2015 г. N 290н

ТИПОВЫЕ ОТРАСЛЕВЫЕ НОРМЫ
ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ, СВЯЗАННЫХ С ПОСЕЩЕНИЕМ
ОДНИМ ПАЦИЕНТОМ ВРАЧА-ПЕДИАТРА УЧАСТКОВОГО, ВРАЧА-ТЕРАПЕВТА
УЧАСТКОВОГО, ВРАЧА ОБЩЕЙ ПРАКТИКИ (СЕМЕЙНОГО ВРАЧА),
ВРАЧА-НЕВРОЛОГА, ВРАЧА-ОТОРИНОЛАРИНГОЛОГА,
ВРАЧА-ОФТАЛЬМОЛОГА И ВРАЧА-АКУШЕРА-ГИНЕКОЛОГА

2. Нормы времени являются основой для расчета норм нагрузки, нормативов численности и иных норм труда врачей медицинских организаций, оказывающих первичную врачебную и первичную специализированную медико-санитарную помощь в амбулаторных условиях.
3. Нормы времени на одно посещение пациентом врача-специалиста в связи с заболеванием, необходимые для выполнения в амбулаторных условиях трудовых действий по оказанию медицинской помощи (в том числе затраты времени на оформление медицинской документации):
а) врача-педиатра участкового — 15 минут;
б) врача-терапевта участкового — 15 минут;
в) врача общей практики (семейного врача) — 18 минут;
г) врача-невролога — 22 минуты;
д) врача-оториноларинголога — 16 минут;
е) врача-офтальмолога — 14 минут;
ж) врача-акушера-гинеколога — 22 минуты.
4. Нормы времени на повторное посещение врача-специалиста одним пациентом в связи с заболеванием устанавливаются в размере 70 — 80% от норм времени, связанных с первичным посещением врача-специалиста одним пациентом в связи с заболеванием.
5. Затраты времени врача-специалиста на оформление медицинской документации с учетом рациональной организации труда, оснащения рабочих мест компьютерной и организационной техникой, должны составлять не более 35% от норм времени, связанных с посещением одним пациентом врача-специалиста в связи с заболеванием в соответствии с пунктами 3 и 6 настоящих норм времени.
6. Нормы времени на посещение одним пациентом врача-специалиста с профилактической целью устанавливаются в размере 60 — 70% от норм времени, связанных с посещением одним пациентом врача-специалиста в связи с заболеванием, установленных в медицинской организации или иной организации, осуществляющей медицинскую деятельность (далее — медицинская организация), в соответствии с пунктами 3 и 6 настоящих норм времени.
7. В медицинских организациях, оказывающих первичную врачебную и первичную специализированную медико-санитарную помощь в амбулаторных условиях, нормы времени, указанные в пунктах 3 и 6, устанавливаются с учетом плотности проживания и половозрастного состава населения, а также с учетом уровня и структуры заболеваемости населения путем суммирования корректирующих коэффициентов норм времени.
При этом применяются следующие корректирующие коэффициенты:
а) плотность проживания прикрепленного населения выше 8 человек на кв. км: -0,05;
б) плотность проживания прикрепленного населения ниже 8 человек на кв. км (за исключением районов Крайнего Севера и приравненных к ним местностей): +0,05;
в) уровень заболеваемости населения выше на 20% среднего значения по субъекту Российской Федерации: +0,05;
г) уровень заболеваемости населения ниже на 20% среднего значения по субъекту Российской Федерации: -0,05;
д) доля лиц старше трудоспособного возраста среди прикрепленного населения выше 30%: +0,05 (для врача-педиатра участкового — доля детей в возрасте до 1 года среди детей в возрасте до 14 лет выше 8%: +0,05);
е) доля лиц старше трудоспособного возраста среди прикрепленного населения ниже 30%: -0,05 (для врача-педиатра участкового — доля детей в возрасте до 1 года среди детей в возрасте до 14 лет ниже 8%: -0,05).