Управление производством

  • Авторы
  • Файлы

Слуцкий Н.Г. 218 KB Судостроение относится к индустриобразующим отраслям промышленности, поскольку собирает воедино усилия тысяч самых разных предприятий многих отраслей. Судостроительная продукция является наукоемкой и технологически насыщенной.

Основная продукция судостроительных предприятий — это суда и плавучие сооружения, представляющие собой сложные инженерно-технические сооружения с высокой степенью оснащенности энергетическими установками, различными механизмами, судовыми системами и средствами автоматизации управления ими. Процесс управления строительством таких сооружений обладает рядом особенностей: длительный цикл строительства, высокая трудоемкость работ, значительный объем и номенклатура потребляемых ресурсов, а также неравномерность их потребления по этапам строительства. Поэтому система управления судостроительным предприятием формируется в зависимости от типа производимой продукции и ее серийности.

Конструктивно-технологические сложности судов и плавучих сооружений, длительный цикл изготовления элементов и самого судостроительного объекта, сочетание рабочего проектирования с параллельным строительством приводит к значительному количеству изменений в документации, а также к принятию корректирующих решений в технологии и организации создания готового объекта. Указанные особенности оказывают существенное влияние на документооборот, и соответственно, на систему управления производством.

Судостроительная промышленность имеет присущие только ей экономические особенности: большой объем незавершенного производства, дискретный характер изменения товарной продукции, определенную систему оплаты строительства объектов, привлечение значительных кредитных средств для строительства судов, получение прибыли только после реализации продукции, использование государственной поддержки в виде налоговых льгот и др. Все эти особенности усложняют управление судостроительным производством, что выражается в значительной размерности информационной базы задач управления.

Систему управления судостроительным производством следует рассматривать как совокупность средств и методов, предписывающих определённые взаимоотношения между специалистами предприятия и контрагентами для достижения взаимосогласованных действий. При определении методов совершенствования управления в условиях рыночных отношений во главу угла ставятся экономические оценки производственно-хозяйственной деятельности подразделений, которые пронизывают все слои управленческих структур как по горизонтали, так и по вертикали. Методология современной системы управления производством строится на стимулах экономической заинтересованности при комплексном и качественном выполнении работ.

Основными объектами в системе управления производством являются информация, интегрированная в потоки, описывающие производственные процессы. Управление производством подразделяется на уровни и фазы: планирование, учёт, контроль, анализ и регулирование

В связи с большим объёмом обрабатываемой информации и сложностью объекта управления применяются экономико-математические методы и средства компьютерной техники с программным инструментарием. Однако, используемая программная среда формирует и обрабатывает информацию по правилам, принятым на предприятии с учетом эффективной системы управления производством. При этом программно-технический инструментарий системы управления производством должен соответствовать современным информационным технологиям обработки данных и адекватно решать задачи по оптимальному использованию всех видов ресурсов в соответствии с принятой технологией производственного процесса, обеспечивающего заданную продолжительность строительства судна или другого плавучего сооружения и требуемый уровень качества.

Специфической особенностью управления судостроительным производством является применение специальной системы планово-учётных единиц (ПУЕ) работ. Применение системы ПУЕ объясняется необходимостью определения номенклатуры работ по технологическим взаимосвязям среди участников производственного процесса строительства объекта. От содержания работы на каждом уровне управления зависит эффективность решения поставленных задач, связанная с оптимальным использованием трудовых и энергетических ресурсов.

Поэтому в основу системы ПУЕ работ положен принцип организационной увязки их с конструктивной разбивкой судна (на блоки, секции, судовые устройства, судовые системы, кабельные трассы и др.) в соответствии с разработанной технической документацией. Система ПУЕ позволяет эффективно управлять производством за счет предметного и адресного выполнения работ на строящемся объекте и представлять достоверную информацию о выполнении работ на судне руководству предприятия для принятия обоснованных решений. Система ПУЕ работ дает возможность моделировать процесс строительства любого плавучего сооружения.

Система управления судостроительным производством строится на строгом учёте всех видов ресурсов. Учёт на различных уровнях управления осуществляется методом агрегирования показателей на основе иерархии системы. Это позволяет получить объективную и достоверную информацию о производственном процессе.

В настоящее время в развитых странах значительная часть экономических субъектов ориентирована в своей деятельности на процессорное управление всем циклом проектирования, создания и эксплуатации объекта, вплоть до его утилизации, что позволяет оптимизировать процессы управления. Основой инженерного обеспечения строительства судов на современном судостроительном предприятии служит интегрированная система проектирования, технологической подготовки производства и управления материальными и трудовыми потоками (CAD /CAM/CAE). Системы, используемые в судостроении, учитывают специфику производства — длительность проектирования судов и других плавучих сооружений и этапов их строительства, совмещение периодов эскизного, технического и рабочего проектирования, начало строительства, спуск на воду, окончание строительства, необходимость модификации серийного судна. Наиболее эффективно решаются подобные комплексы задач при использовании интегрированных систем, допускающих одновременную работу инженеров и конструкторов разных специализаций. Они поддерживают электронную модель судна, интерактивную обработку графической информации и обеспечивают потребности в инженерных данных на всех этапах проектирования и строительства — от моделирования поведения судна на воде до разработки управляющих программ для изготовления деталей и корпусных конструкций, формирования информации для сборки и сварки корпуса на стапеле, монтажа механизмов, судовых систем и устройств.

Применение интегрированных систем проектирования дало судостроительным предприятиям возможность получить целый ряд преимуществ: сократить сроки разработки изделий и их стоимость при высоком качестве продукции, обеспечить полное информационное сопровождение на протяжении всего жизненного цикла выпускаемой продукции, а также временные и материальные затраты, связанные с выпуском новой продукции.

Современный уровень развития технических и программных средств в мире, средств коммуникации позволяет перейти к принципиально новым методам проектирования, строительства и обеспечения эксплуатации судов и различных плавучих сооружений, основанных на едином информационном пространстве и обеспечивающих информационную поддержку всех стадий жизненного цикла плавучего объекта (CALS-технологии). В современных условиях CALS-технологии являются важнейшим инструментом повышения эффективности бизнеса, конкурентоспособности и привлекательности продукции.

Библиографическая ссылка

Слуцкий Н.Г. ОСОБЕННОСТИ УПРАВЛЕНИЯ СУДОСТРОИТЕЛЬНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ // Современные наукоемкие технологии. – 2005. – № 6. – С. 57-59;
URL: http://top-technologies.ru/ru/article/view?id=23228 (дата обращения: 27.10.2020).Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания» (Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления) «Современные проблемы науки и образования» список ВАК ИФ РИНЦ = 0.791 «Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1.074 «Современные наукоемкие технологии» список ВАК ИФ РИНЦ = 0.909 «Успехи современного естествознания» список ВАК ИФ РИНЦ = 0.736 «Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований» ИФ РИНЦ = 0.570 «Международный журнал экспериментального образования» ИФ РИНЦ = 0.431 «Научное Обозрение. Биологические Науки» ИФ РИНЦ = 0.303 «Научное Обозрение. Медицинские Науки» ИФ РИНЦ = 0.380 «Научное Обозрение. Экономические Науки» ИФ РИНЦ = 0.600 «Научное Обозрение. Педагогические Науки» ИФ РИНЦ = 0.308 «European journal of natural history» ИФ РИНЦ = 1.369 Издание научной и учебно-методической литературы ISBN РИНЦ DOI

Понятие производственной деятельности и ее основные элементы

Лапина Дарья Алексеевна – студентка Волгоградского государственного технического университета. (ВолгГТУ, г.Волгоград)

Аннотация: В данной статье рассматриваются элементы производства продукции. Их значимость в повышении эффективности и качества производимой продукции. Рассмотрены планирование ,управление, организация, нормирование и их функции, которые оказывают непосредственное влияние на производимую продукцию.

Ключевые слова : Элементы производства, планирование, управление (функции управления), организация (функции организации), нормирование (функции нормирования).

Введение

Главной характеристикой любого хозяйствующего субъекта, действующего в условиях рыночной экономики, является осуществление им производственной деятельности. При этом производственная деятельность осуществляется в разнообразных формах, в разных отраслях экономики физическими лицами и юридическими лицами. Это деятельность по производству не только материальных благ, но и нематериальных (в образовании, здравоохранении, культуре, науке и др.), включая оказание различных услуг во всех сферах, что определено в Общероссийском классификаторе видов экономической деятельности, продукции и услуг (ОКДП), утвержденном постановлением Госстандарта России от 6 августа 1993 г. № 17.

Обобщая все аспекты и формы проявления, производственную деятельность можно определить как совокупность действий работников с применением средств труда, необходимых для превращения ресурсов в готовую продукцию, включающих в себя производство и переработку различных видов сырья, строительство, оказание различных видов услуг.

Цель производственной деятельности предприятия – выпуск продукта, его реализация и получение прибыли.

Производственная деятельность организации складывается из производственных процессов, которые состоят из хозяйственных операций: снабженческо-заготовительной, непосредственно производственной, финансово-сбытовой и организационной деятельности. Для реализации все совокупности производственных процессов и осуществления производственной деятельности на предприятии формируется производственная система, состоящая из совокупности взаимосвязанных и взаимозависимых компонентов, под которыми обычно понимают различные ресурсы, необходимые для производства, и результат производства. Продукт как цель создания и действия производственной системы выступает в процессе изготовления в разных видах относительно своего исходного материала и готовности. Производство продукта есть определенная технология, в соответствии с которой завершается трансформация затрат в продукцию.

Состав элементов производства определяют технологические схемы.

Каждый элемент рассматриваемой производственной системы выступает в производстве как самостоятельная система, состоящая из более простых компонентов. Системы различаются своими целями, имеют конкретные характеристики и факторы, подчиняются объективным законам экономики.

Система управления производственной деятельностью представляет собой совокупность взаимосвязанных функций и структурных элементов, обеспечивающих реализацию предприятием производственных задач и целей.

Управление производственной деятельностью, в первую очередь, осуществляется через совокупность функций. Они многообразны и могут касаться различных объектов, видов деятельности, задач и др.

Функции управления характеризуют разделение, специализацию труда в сфере управления и определяют основные стадии реализации воздействий на отношения людей в процессе производства, координация, мотивация, учет, контроль, анализ и регулирование.

Функция организации имеет отношение к системе управления, характеризуя присущие ей свойства, структуру, состав, взаимосвязь и процесс взаимодействия указанных элементов. Кроме того, эта функция имеет отношение к организации управления системой и организации работ по реализации каждой функции управления. Применительно к производственному подразделению предприятия или отдельному цеху функция организации в первую очередь отражает структуру управляемой и управляющих систем, обеспечивающих процесс производства продукции и целенаправленное воздействие на коллектив людей, реализующих этот процесс.

Организация управления – это совокупность приемов и методов рационального сочетания элементов и звеньев управляющей системы, и ее взаимосвязи с управляемым объектом и другими управляющими системами во времени и пространстве. В этом значении организация управления обеспечивает создание наиболее благоприятных условий для достижения поставленных целей в установленный период времени при минимальных затратах производственных ресурсов.

Функцию нормирования следует рассматривать как процесс разработки научно обоснованных расчетных величин, устанавливающих количественную и качественную оценку различных элементов, используемых в процессе производства и управления. Эта функция оказывает воздействие на поведение объекта, четкими и строгими нормами дисциплинирует разработку и реализацию производственных заданий, обеспечивает равномерный и ритмичный ход производства, его высокую эффективность. Рассчитываемые по этой функции календарно-плановые нормативы (производственные циклы, размеры партий, заделов деталей и др.) служат основой планирования, определяют продолжительность и порядок движения предметов труда в процессе производства.

Функция планирования занимает центральное место среди всех функций управления, так как призвана строго регламентировать поведение объекта в процессе реализации поставленных перед ним целей. Она предусматривает определение конкретных задач каждому подразделению на различные плановые периоды и разработку производственных программ.

Заключение

Управление,планирование,организация все эти этапы оказывает непосредственное влияние на уровень активации деятельности руководства и аппарата управления. Высокое качество разработанных программ, особенно с помощью ЭВМ и экономико-математических методов, их строгая увязка по всем подразделениям предприятия и цехов, согласованность с имеющимися в наличии материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами позволяет наиболее эффективно управлять производством.

Список литературы:

Интересная статья? Поделись ей с другими:

  1. Разработка годовой программы выпуска изделий, распределение по плановым периодам

  2. Разработка календарно-плановых нормативов и составление календарных графиков движения

  3. Разработка номенклатурно- календарных планов, выпуска узлов деталей в квартальных и месячных разрезах по основным цехам завода.

  4. Разработка месячных оперативно-подетальных программ для цехов и участков

  5. Проведение проверочных расчетов загрузки оборудования и площадей

  6. Составление оперативно-календарных планов-графиков, изготовление изделий, узлов и деталей в разрезе месяца, недели, суток.

  7. Организация сменно-суточного планирования

  8. Организация оперативного учета хода производства

  9. Контроль и регулирование хода производства.

Основные элементы системы ОУП:

  1. Система планирование ( подетальная, позаказная, комплектная)

  2. Планово-учетная единица(деталь, объект, заказ)

  3. Планово-учетный период

  4. Календарно-плановый норматив

а) размеры партий и периодичность их запуска

б) продолжительность производственного цикла

в) размеры заделов

  1. Состав и методика расчетов

  2. Порядок установления производственных заданий

Нормативная база оперативного управления производством

Для решения функциональных задач календарного планирования необходима определённая нормативная система для расчётов календарно-плановых норм.

Календарно-плановые нормы – это инструментарий в деятельности руководителей и исполнителей связанных с планированием и обеспечением хода производства. Нормативная система является расчётно-технической базой системы ООП, которая даёт возможность: своевременно осуществлять запуск в производство отдельных деталей, узлов и изделий экономически выгодными партиями; устанавливать целесообразную длительность производственных циклов деталей, узлов, изделий, обеспечивающих минимально необходимые остатки незавершённого производства и соответствующее ускорение оборачиваемости оборотных средств; упростить сложные расчёты по составлению плановых заданий; обеспечить благоприятные условия для механизации и компьютеризации плановых расчётов.

В качестве исходной документации для разработки календарно-плановых норм используют:

  • годовые производственные программы предприятий по номенклатуре и количеству выпускаемых изделий с их распределением по кварталам и месяцам;

  • конструкторско-технологические спецификации изделий;

  • технологические процессы обработки деталей и сборки узлов и изделий;

  • ведомости норм и расценок с указанием пооперационных нормативов штучного и подготовительно-заключительного времени, шифров групп оборудования по каждой операции.

18. Межцеховое оперативное планирование в серийном производстве.

Серийное производство характеризуется выпуском ограниченной номенклатуры изделий и достаточно стабильным процессом производства. Число деталей сборочных (ДСЕ) единиц в сборочном производстве превышает число рабочих мест, то есть на одном рабочем месте могут выполняться несколько операций, это вызывает необходимость изготовления ДСЕ на рабочих местах партиями в порядке очередности. Расчет календарно-плановых нормативов включает:

  • Определение размера партии выпуска изделия

  • Определение нормативной партии запуска

  • Определение периодичности запусковых работ

  • Определение продолжительности производственного цикла

  • Расчет календарно-плановых опережений

  • Построение календарных планов и графиков работы участков на основании очередности и сроков прохождения обработки по операциям технологического процесса

  • Расчет заделов

Партия выпуска- определяется заявками, зависит от потребностей рынка.

Нормативная партия выпуска/запуска – количество единовременно запускаемых в обработку/сборку изделий.

При небольшой трудоемкости выпуска изделий размер партии принимается равным годовому заданию. При значительной трудоемкости задание делят на несколько партий, при этом возникает задача установления целесообразного размера партии. Также необходимо учесть сочетание заданий по разным изделиям и обеспеченность равномерной загрузки оборудования.

При определении партии необходимо учитывать следующее:

  1. Увеличение партии запуска способствует лучшему использованию оборудования и повышению производительности труда, упрощает планирование и регулирование производства за счет сокращения номенклатуры одновременно обрабатываемых изделий, а также сокращая затраты на переналадку оборудования и оформление документации.

  2. При увеличении партии возрастает длительность цикла обработки, то есть увеличивается объем незавершенного производства (НЗП) в связи с этим увеличиваются оборотные активы, что ухудшает деловую активность предприятия, то есть коэффициент оборачиваемости.

Определение нормативного размера партии необходимо для:

  • Регламентации периодичности переналадок оборудования

  • Расчеты нормативной длительности производственных циклов и календарных опережений в работе последовательных производственных подразделений

  • Построения в календарных планах определяющих сроки запуска деталей в обработку, сроки их выпуска и комплектации для обеспечения сборки

  • Определения нормативного уровня НЗП и величины переходящих заделов.